一、項目概述
本項目污水處理站風(fēng)機(jī)房位于溫嶺市城西街道川安南路333號西北角，北側(cè)毗鄰垃圾處理站和院區(qū)北門、西南側(cè)隔1座地下車庫距離近的公寓樓C座僅為35米。風(fēng)機(jī)房內(nèi)現(xiàn)安裝有四臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其中兩臺風(fēng)量為2.32m3/min，兩臺風(fēng)量為27.4m3/min。配套電機(jī)轉(zhuǎn)速為1480r/min和1465r/min。
1、經(jīng)儀器監(jiān)測風(fēng)機(jī)房內(nèi)現(xiàn)有大噪聲值超過100dB，超出《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBT50087-2005)要求;
2、室外監(jiān)測高噪聲值為90dB(A)左右，《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)的國家標(biāo)準(zhǔn)。
污水處理站風(fēng)機(jī)噪聲污染，影響到北、西、南3側(cè)的院區(qū)道路和公寓樓區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量
二、項目噪聲分析
1、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備噪聲穩(wěn)態(tài)，呈中低頻特性，大小風(fēng)機(jī)同時開啟，存在疊加，主要聲源為出風(fēng)口噪聲、電機(jī)噪聲，主要表現(xiàn)在3方面：
(1)風(fēng)機(jī)空氣動力性噪聲：風(fēng)機(jī)空氣動力性噪聲包括旋轉(zhuǎn)噪聲和湍流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)周期性打擊空氣而引起的氣體壓力脈動噪聲;湍流噪聲主要是風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)時附著在葉片上的空氣不斷滑脫成旋渦而產(chǎn)生的噪聲。風(fēng)機(jī)空氣動力性噪聲通過進(jìn)氣口、排氣口、風(fēng)機(jī)殼體三種途徑影響周圍環(huán)境。
(2)電動機(jī)噪聲：電動機(jī)噪聲主要包括：由旋轉(zhuǎn)子動平衡不良引起的旋轉(zhuǎn)噪聲、旋轉(zhuǎn)子切割磁場引起的電磁噪聲、冷卻風(fēng)扇的空氣動力性噪聲、軸承摩擦產(chǎn)生的機(jī)械噪聲等。
(3)管道噪聲：進(jìn)氣管道和排氣管道噪聲，包括在管道中傳遞的離心風(fēng)機(jī)空氣動力性噪聲和管道再生噪聲，這些噪聲經(jīng)過管道壁向外輻射。管道再生噪聲分為機(jī)械性振動噪聲和空氣動力性渦流噪聲。機(jī)械性振動噪聲是管壁、閥門部件在高速氣流撞擊下，以及高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)空氣動力性噪聲作用下受迫振動時產(chǎn)生的噪聲;渦流噪聲是氣體在管道中流動受到擾動時產(chǎn)生的噪聲，氣體在管道中呈湍流狀態(tài)，在管道截面變化處、急劇拐彎處、節(jié)流閥門處均產(chǎn)生渦流噪聲。
2、機(jī)房現(xiàn)場玻璃門和透氣窗是噪聲外傳的主要薄弱點，玻璃門僅為10dB左右隔聲量，噪聲由透氣窗開啟傳播至垃圾處理站和北門幾乎無衰減，不能滿足風(fēng)機(jī)房降噪需求;
3、風(fēng)機(jī)房現(xiàn)有未配備通風(fēng)散熱系統(tǒng)，完全靠玻璃門縫進(jìn)風(fēng)、透氣窗散熱，不能滿足機(jī)房滿負(fù)荷運作時的通風(fēng)散熱要求。
三、治理目標(biāo)
根據(jù)本項目招標(biāo)要求，及溫嶺人民醫(yī)院污水處理站風(fēng)機(jī)房附近道路和建筑分布，本項目噪聲治理的目標(biāo)：
(1) 排除非本項目因素，羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)房外環(huán)境噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBT50087-2005)中的工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)各類地點噪聲標(biāo)準(zhǔn)表中的生產(chǎn)車間及作業(yè)場所(每天連續(xù)噪聲8小時)噪聲限制值85dB。
(2) 排除非本項目因素，廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)中的Ⅱ類晝間標(biāo)準(zhǔn)≤60dB(A) 。
四、本項目噪音治理方案具體措施
1 風(fēng)機(jī)房內(nèi)增設(shè)一道吸隔音墻
風(fēng)機(jī)房正對大門一側(cè)距離外墻1.1m處安裝到吸隔音墻，墻體總厚度100mm，隔音墻寬度4m，高度5.2m。
隔音墻采用多層吸隔音材料復(fù)合預(yù)制，外板為鍍鋅鋼板，表面噴塑，內(nèi)側(cè)涂刷減振阻尼，內(nèi)部筋骨采用鍍鋅鋼板折制，內(nèi)填離心玻璃棉，外包玻璃絲布，內(nèi)側(cè)為鍍鋅穿孔板，穿孔率≥20%。
隔音墻設(shè)計本體隔音量Rw≥30dB。
2 隔音門設(shè)置
為便于風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)備巡檢維護(hù)，隔音墻正對原大門位置設(shè)置一樘尺寸2000×2100mm的隔音門，隔音門隔音量≥35dB。
3 風(fēng)機(jī)房內(nèi)側(cè)面吸聲處理
吸聲墻設(shè)計厚度750mm，20mm厚空氣腔與U型輕鋼龍骨，U型輕鋼龍骨通長，內(nèi)部填充超細(xì)纖維玻璃棉，內(nèi)側(cè)為穿孔鋁扣板飾面，表面噴塑，增強(qiáng)其整體美觀度。
頂部視情況增設(shè)吸音吊頂，表面吸聲系數(shù)≥0.85。
4 通風(fēng)消音設(shè)置
1、原風(fēng)機(jī)房采光窗長時間開啟，保證設(shè)備進(jìn)風(fēng)需求，導(dǎo)致內(nèi)部噪音外泄，現(xiàn)設(shè)計將其替換為專業(yè)通風(fēng)消音百葉，尺寸規(guī)格為L2700×H900×300mm。
2 、通風(fēng)口內(nèi)側(cè)距離墻面1.5m出設(shè)計一道吸隔音墻，隔音墻距地面1.5m敞開，墻面與原墻體形成一道進(jìn)風(fēng)消音通道。
五、降噪效果
1、風(fēng)機(jī)房羅茨風(fēng)機(jī)噪聲經(jīng)過內(nèi)墻面吸音處理，噪聲減小5~8dB(A);
2、風(fēng)機(jī)房增設(shè)隔音墻、隔音門、通風(fēng)消音百葉消聲處理，噪聲減小約20~25dB(A);
3、風(fēng)機(jī)房經(jīng)通風(fēng)散熱，進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，內(nèi)外溫差在15℃左右，不影響風(fēng)機(jī)房羅茨風(fēng)機(jī)運作的節(jié)能散熱。
經(jīng)過以上措施的綜合降噪處理，風(fēng)機(jī)的設(shè)計綜合降噪量在35dB(A)以上，考慮到現(xiàn)場施工環(huán)境對密封性能的影響，實際風(fēng)機(jī)房綜合降噪量在30dB 以上;現(xiàn)風(fēng)機(jī)房外噪聲為89dB(A)，在降低30dB的情況下，風(fēng)機(jī)房外再經(jīng)門窗隔聲處理，區(qū)域外1米離地高度1.2米處的噪聲值將控制在 60 dB(A)以下。
