一、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，威靈生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)擺放有9+3合計(jì)12臺(tái)流水線隔音房，由于現(xiàn)有隔音房老化及材料選用等原因，現(xiàn)有隔音房的隔音量以難以滿(mǎn)足更高的使用要求。不符合威靈公司對(duì)產(chǎn)品精益求精質(zhì)量追求，故對(duì)12臺(tái)隔音房進(jìn)行改造，以滿(mǎn)足更高的隔音量要求。
為更好的達(dá)到威靈公司的要求，我公司現(xiàn)對(duì)8#隔音房進(jìn)行先行改造作為樣品，為后續(xù)11臺(tái)改造順利進(jìn)行做驗(yàn)證。8#為12臺(tái)隔音房中維修次數(shù)多，狀況差的一臺(tái)，單臺(tái)項(xiàng)目完工后具有更大的說(shuō)服力。
二、降噪效果
本項(xiàng)目的治理目標(biāo)設(shè)定為：依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及蕪湖威靈電機(jī)制造公司要求，在實(shí)施降噪措施后，隔音房?jī)?nèi)距側(cè)墻1米，離地高度1.2米處的噪聲值控制在45dB(A)，剔除其他噪聲對(duì)此結(jié)果貢獻(xiàn)。
三、流水線隔音房改造方案
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、原隔音房尺寸、布置、降噪目標(biāo)及設(shè)備工藝要求，結(jié)合我們漢克斯隔音以往同類(lèi)型工程噪聲控制經(jīng)驗(yàn)，我設(shè)計(jì)師采用對(duì)舊隔音房整體外加裝一層隔音房的方案進(jìn)行降噪。
1隔音房的吸隔聲板采用100mm厚的內(nèi)穿孔巖棉板組成;
2隔音房整體采用模塊化拼裝組成;
3隔聲房設(shè)計(jì)隔聲量≥25dB(A)，計(jì)算式2.1;
4新隔音房對(duì)應(yīng)原隔音房門(mén)窗位置開(kāi)設(shè)1樘隔音門(mén)，兩扇隔聲窗。門(mén)為鋼制隔聲門(mén)，兩扇窗的玻璃為10+1+5的夾膠玻璃窗。
四、技術(shù)要點(diǎn)
綜合考慮設(shè)備之間位置關(guān)系、通行通道，以及車(chē)間環(huán)境美觀和諧，本項(xiàng)目我們漢克斯隔音技術(shù)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)，采取對(duì)隔音房改造技術(shù)要點(diǎn)如下：
1、隔音房外形尺寸：原尺寸L3220mm * W3220mm * H2500mm，改造后尺寸L3620mm * W3620mm * H2700mm新隔音房墻板厚度100mm。
2、新舊隔音房為嵌套式，即在原有隔音房外再加一層，中間留出100mm空腔。整體做足密封。可保證降噪效果達(dá)到要求。
3、隔音觀察窗：采用雙面隔音玻璃，隔音玻璃為漢克斯自主研發(fā)經(jīng)浙江大學(xué)驗(yàn)證10+1+5夾膠安全隔音玻璃夾膠安全玻璃(GB/T 9962—1999)總厚度16mm隔聲性能標(biāo)準(zhǔn)符合隔聲性能按GB 8485—87。
4、隔音墻板之間縫隙采用5mm吸音海綿，有效地使得各隔音墻板間的縫隙密封，防止噪音外泄。
5、門(mén)和觀察窗各邊采用耐老化軟膠條密封，觀察窗采用雙層夾膠安全隔聲玻璃，線路及開(kāi)孔處做好密封處理。
